Composition

Mortier époxy antiacide à deux composants, où la partie A est constituée d’un mélange de résine époxy, d’inertes siliceux et d’additifs, et la partie B est constituée de catalyseurs de nature organique.

Caractéristiques et applications

• Facilité d’application et de nettoyage, même en comparaison avec le mortier à base de ciment pour joints.
• Couleurs stables et homogènes pour tous types de carreaux.
• Résistant à l’exposition aux rayons UV et aux actions météorologiques et climatiques.
• Haute résistance mécanique.
• Sans absorption.
• Mortier bactériostatique qui empêche la prolifération des champignons et des bactéries à sa surface.
• Absence totale de fissures, de fentes ou de craquelures après le durcissement.
• Pour la fixation et le remplissage antiacide de carreaux céramiques intérieurs et extérieurs et de mosaïque vitrifiée avec des joints de 1 à 15 mm de large.
• Joints de sol avec chauffage par le sol.
• Revêtements de sol et de mur de la salle de bains et de la douche.
• Dalles de cuisine, terrasse et balcon.
• Excellente résistance chimique, convient aux surfaces exposées à des substances chimiques agressives, tels que : fromageries, boucheries, brasseries, industries alimentaires en général, également recommandé pour le remplissage des joints dans les piscines, y compris les joints des piscines et les eaux thermales ou salines.
• Le produit est adapté au contact avec les denrées alimentaires.
• Le produit peut être utilisé pour le jointoiement de carreaux de céramique dans des environnements soumis à un contact direct avec des denrées alimentaires, tels que les cuisines, les abattoirs, les comptoirs de transformation de la viande, du poisson et des produits laitiers, pâtisseries, etc.
• Convient pour le jointoiement et le remplissage des joints de mosaïque également dans les piscines avec les systèmes MORCEMDRY.

Supports

• L´adhésif ou le mortier utilisé pour la pose des pièces en céramique doit être complètement sec et durci.
• Les joints doivent être propres et secs dans toute leur longueur et profondeur, étant vide au moins 2/3 de l’épaisseur de la pièce en céramique.
• Il faudra éliminer les restes d´adhésif ou de mortier entre les joints

Mode d’emploi

• Couper un des coins du sachet qui contient le composant B et versez-le intégralement sur le composant A (pâte). Proportion du mélange 100 parties en poids du composant A pour  8 parties en poids du composant B (porter des gants).
• Mélanger les deux composants en agitant avec un malaxeur à spirale jusqu’à obtenir un mélange homogène et lisse.
• Gratter avec une spatule ou truelle les murs et le fond du récipient ayant servi au mélange pour éviter les résidus de produit inactifs.
• Ne jamais réaliser de mélange partiel.
• Le produit obtenu par le mélange pourra être utilisé  pendant environ 1 heure à une température de 23° C.

• Remplir les joints avec une spatule en caoutchouc, compacter le produit fermement, appliquer dans le sens diagonal des joints et enlever l’excédent de produit avec la même spatule en caoutchouc.
• Le temps de la maniabilité et le durcissement du produit sont influencés par la température ambiante. La température idéale d’application étant comprise entre + 18 ° C et + 23° C. Dans ces conditions, le temps de maniabilité sera de 1 heure et le trafic sera possible après 24 heures, mais si la température est de + 15° C, on aura besoin de trois jours pour pouvoir circuler.
• La mise en service du revêtement de sol, avec les attaques chimiques est possible après 5 jours à des températures de + 23 ° C et après 10 jours à la température de + 15 ° C.
• À des températures comprises entre + 8° C et + 12° C le produit est très consistant et difficile à appliquer et le temps de durcissement est largement étendu. Il est conseillé de ne pas ajouter d’eau ou de solvants pour améliorer sa maniabilité.
• A de très hautes températures de travail, il est conseillé d´appliquer rapidement le produit afin de réduire le temps de travail à cause de la réaction provoqué par la chaleur et qui influe sur les joints.

• Le nettoyage et la finition se font lorsque le produit est encore frais et dans les plus brefs délais en ayant soin de vider les joints et sans laisser de voiles sur la surface des pièces en céramique.
• Manuellement, répandre de l’eau propre sur la surface des carreaux, un premier nettoyage à l’aide d’une truelle avec un feutre blanc mouillé, en faisant des mouvements circulaires dans le sens des aiguilles d’une montre et inversement, pour sceller parfaitement le côté des pièces en céramique et en supprimant l’excédent de produit sur les pièces en céramique. Effectuer un deuxième passage avec une éponge rigide pour obtenir un joint de surface lisse et ferme, en supprimant complètement le produit excédant des pièces en céramique en prenant  soin de ne pas vider les joints et de sécher l’excès d’eau, en évitant de laisser des voiles résiduels sur les pièces en céramique.
• Quand le feutre et l’éponge sont imprégnés de résine et que  le nettoyage n’est plus possible, ils doivent être remplacés.
• Il existe une autre méthode de nettoyage avec une brosse: une fois que l´excès de joint est retiré de la surface de la céramique, répandre de l’eau propre sur la surface rejointée. Le nettoyage se fait avec une brosse unique équipée de feutre. Remplacer le disque du feutre lorsque celui-ci est imprégné de produit.
• S´il reste des voiles transparents sur la surface de la céramique, ils peuvent s´éliminer dans les 24 heures ou après le durcissement des joints (selon la température), en utilisant DESMOR Epoxy (consulter votre fiche technique pour une utilisation adéquate).

Précautions et recommandations

• Appliquer de préférence le produit à des températures allant de + 18 ° C à + 23 ° C. Ne pas appliquer à basse température ou en cas d´humidité élevée pour éviter la formation de carbonatation en surface pouvant altérer l’uniformité de la couleur.
• Enlever immédiatement l´excès de produit de la surface des pièces en céramique car, lorsque le produit durcit, il peut seulement être enlevé mécaniquement, avec des risques graves pour le résultat final des travaux.
• Mélanger les deux composants (A+ B) correctement.
• Changer fréquemment  l’eau de lavage.
• Changer fréquemment  le feutre et l’éponge s´ils sont imprégnés de produit.
• Ne pas marcher sur la nouvelle surface pour éviter de tâcher le revêtement avec des résidus de résine.
• Le produit ne peut pas être appliqué sur des pièces très poreuses par ex. en terre cuite ou bordures de ciment.
• Ne pas recouvrir de tissus ou d’autres matériaux la surface récemment travaillée pour éviter la formation de condensation qui comporterait de la carbonatation superficielle du produit en altérant sa couleur uniforme. Attendez environ 24-48 heures selon la température avant de protéger la surface.
• Dans le cas où l´application serait sur des pierres naturelles, il est indispensable d’effectuer un test préliminaire pour vérifier l’absorption possible de résine époxy par les dalles. Dans ce cas, un voile sombre apparaitra sur la surface et le côté des dalles qui ne pourra pas être supprimé. Ce problème se produit en général sur le  marbre de couleur claire.
• Le produit ne peut pas être utilisé sur les surfaces où il y aurait des substances chimiques agressives confinées, admises uniquement pour un contact intermittent (voir tableaux de résistance chimique).
• Ne pas mélanger le produit avec de l’eau ou du solvant.
• N’utilisez pas de détergents acides ou agressifs pendant les 5 premiers jours après le jointoiement. L’utilisation de acides, même après le durcissement complet, peut entraîner des changements de couleur, particulièrement visibles sur les couleurs claires. visible sur les couleurs claires
• Sur les carreaux céramiques pressés par compactage et sur une surface similaire au bois, cela peut créer des problèmes pour enlever les tâches. Dans ce cas, nous recommandons de réaliser un essai auparavant ou de consulter le département technique. 
• Ne pas utiliser le produit pour les applications qui ne figurent  pas sur cette fiche technique.